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气动注脂机VAL-TEX5-70

发布时间:2022-08-16 点击量:80

气动注脂机VAL-TEX5-70

5-70气动注脂机手提便携带,结构紧凑简洁,适用于较为狭窄货高处作业环境,密封防尘筒设计可有效防止灰尘或外部异物进入污染润滑油。

适用:5加仑/10磅 罐装(4.54千克)

尺寸:25英寸H×10英寸DN

重量:50磅/22.68千克

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10-70比例的空气马达,可以快速泵送大量润滑油密封剂和阀门冲洗。一个特殊的随动板和

弹簧确保正启动。所有单位都装备好了带15000磅/平方英寸压力表、压力表防护罩、双转体,

控制手柄,10英尺,内径3/8英寸高压润滑脂软管和鞭端软管与巨型扣头连接器。

完全自动化,无需手动激活。泵送阀门冲洗时,拆下随动件盘子。

1.将润滑密封剂软管总成连接到电机上。检查所有螺纹连接以确保软管组件已正确拧紧。

2.泵润滑油密封剂:

A.打开润滑密封剂罐,将其放在罐底部。

B.将随动板插入润滑密封剂罐中。

C.拧紧三个拇指上的滚花螺母,以夹紧碳罐盖螺钉。

3.泵阀冲洗:

A.打开阀门冲洗罐,将其放在罐底部。

B.使用前从泵管上拆下随动板。

1) 拆下将随动板固定到泵底部的卡环管子。

2) 从泵管上拆下随动板。

C.将泵管插入阀冲洗罐。

D.拧紧三个拇指上的滚花螺母,以夹紧碳罐盖螺钉。

4.将空气软管连接到泵上

阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。

存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球 、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。

而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。

第四、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注

脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝 堵,以防意外发生。


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